La BBPB1000 es una estación de llenado de Big Bag con pesaje por peso bruto, ideal para procesos donde se prioriza la simplicidad operativa y se requiere una solución robusta y rentable.
A diferencia de los sistemas de peso neto, el llenado y la pesada se realizan simultáneamente, lo que simplifica la instalación y reduce el coste del equipo.
Su diseño compacto y modular la hace fácilmente integrable en líneas existentes, siendo apta para múltiples sectores industriales, incluyendo productos en polvo, granulares y mezclas.
FICHA TÉCNICA – BBPB1000
Categoría: Soluciones para Big Bag
Familia: Llenado de Big Bag
Equipo: Llenadora por Peso Bruto – Modelo BBPB1000
Descripción
técnica
La BBPB1000 es una estación de llenado de Big Bag con pesaje por peso bruto, ideal para procesos donde se prioriza la simplicidad operativa y se requiere una solución robusta y rentable.
A diferencia de los sistemas de peso neto, el llenado y la pesada se realizan simultáneamente, lo que simplifica la instalación y reduce el coste del equipo.
Su diseño compacto y modular la hace fácilmente integrable en líneas existentes, siendo apta para múltiples sectores industriales, incluyendo productos en polvo, granulares y mezclas.
FICHA TÉCNICA – BBPB1000
Categoría: Soluciones para Big Bag
Familia: Llenado de Big Bag
Equipo: Llenadora por Peso Bruto – Modelo BBPB1000
COMPONENTES
de fabricación
• Estructura principal: perfil estructural en acero S275JR pintado epoxi, AISI 304 o AISI 316.
• Plataforma de pesaje: base metálica con célula de carga IP68 (1.500 kg).
• Sistema de sujeción del saco: 4 ganchos accionados por pistones neumáticos.
• Boca de llenado: Ø250 mm con collar inflable y válvula de mariposa.
• Colocador automático de cartón sobre palet (opcional, integrable en la estación).
• Control de pesaje: módulo Siemens Siwarex WP231 o WeighTronix.
• Cuadro eléctrico: IP55 con HMI táctil de 7”.
• Normativas: CE, ISO 12100, OIML R76, ATEX opcional.
Aplicaciones comunes
• Sector alimentario: azúcar, sal, cereales, granos.
• Sector químico: fertilizantes, aditivos, productos granulados.
• Sector plástico: pellets, compuestos, premezclas.
• Sector minería: arenas, sílice, barita, carbonatos.
• Sector agroindustrial: harinas técnicas, forrajes, piensos.
Ventajas
clave
• Sistema simple y económico de alta durabilidad.
• Fácil integración en líneas existentes.
• Menor coste de mantenimiento que sistemas por peso neto.
• Ideal para productos de baja sensibilidad al peso final.
• Tiempo de instalación reducido.
Opcionales disponible
• Dispensador automático de palets.
• Colocador automático de cartón sobre palet.
• Sistema de enfundado plástico exterior.
• Codificador de etiquetas con código de barras.
• Mesa de rodillos (gravedad o motorizada).
• Mesa vibrante inferior para precompactación.
• Filtro de despolvado con cartucho Jet-Pulse.
• Conectividad Profinet, Modbus, Ethernet IP.
COMPONENTES
de fabricación
COMPONENTES
de fabricación
• Estructura principal: perfil estructural en acero S275JR pintado epoxi, AISI 304 o AISI 316.
• Plataforma de pesaje: base metálica con célula de carga IP68 (1.500 kg).
• Sistema de sujeción del saco: 4 ganchos accionados por pistones neumáticos.
• Boca de llenado: Ø250 mm con collar inflable y válvula de mariposa.
• Colocador automático de cartón sobre palet (opcional, integrable en la estación).
• Control de pesaje: módulo Siemens Siwarex WP231 o WeighTronix.
• Cuadro eléctrico: IP55 con HMI táctil de 7”.
• Normativas: CE, ISO 12100, OIML R76, ATEX opcional.
Especificaciones funcionales
• Rango de peso: 300 – 1.500 kg.
• Precisión: ± 0,5 – 1,0 %.
• Tiempo de llenado: 60 a 90 segundos por ciclo (dependiendo del producto).
• Caudal de alimentación: hasta 12 m³/h (según producto).
• Dimensiones del Big Bag: 900×900 mm hasta 1.200×1.200 mm.
• Potencia instalada: 1,1 – 2,2 kW.
• Aire comprimido requerido: 6 bar – 250 L/min.
Aplicación
común
• Sector alimentario: azúcar, sal, cereales, granos.
• Sector químico: fertilizantes, aditivos, productos granulados.
• Sector plástico: pellets, compuestos, premezclas.
• Sector minería: arenas, sílice, barita, carbonatos.
• Sector agroindustrial: harinas técnicas, forrajes, piensos.
Ventajas
clave
• Sistema simple y económico de alta durabilidad.
• Fácil integración en líneas existentes.
• Menor coste de mantenimiento que sistemas por peso neto.
• Ideal para productos de baja sensibilidad al peso final.
• Tiempo de instalación reducido.
Especificaciones funcionales
• Rango de peso: 300 – 1.500 kg.
• Precisión: ± 0,5 – 1,0 %.
• Tiempo de llenado: 60 a 90 segundos por ciclo (dependiendo del producto).
• Caudal de alimentación: hasta 12 m³/h (según producto).
• Dimensiones del Big Bag: 900×900 mm hasta 1.200×1.200 mm.
• Potencia instalada: 1,1 – 2,2 kW.
• Aire comprimido requerido: 6 bar – 250 L/min.
Opcionales
disponible
• Dispensador automático de palets.
• Colocador automático de cartón sobre palet.
• Sistema de enfundado plástico exterior.
• Codificador de etiquetas con código de barras.
• Mesa de rodillos (gravedad o motorizada).
• Mesa vibrante inferior para precompactación.
• Filtro de despolvado con cartucho Jet-Pulse.
• Conectividad Profinet, Modbus, Ethernet IP.
Contacto
Para más información, personalizaciones o solicitud de presupuesto sobre el modelo BBPB1000 Llenadora por Peso Bruto, contacta con Big Bag Solutions por:
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