La CLD es una estación diseñada para el vaciado eficiente de containers equipados con liner interior, disponible en dos tecnologías principales:
1. Descarga por transporte neumático: ideal para productos pulverulentos o granulares, permitiendo su transferencia directa a silos, tolvas o líneas de producción mediante sistemas de fase densa, semidensa o diluida. Garantiza un vaciado limpio y sin pérdidas de producto.
2. Descarga mecánica: emplea cintas transportadoras, tornillos sinfín o elevadores para evacuar el material del liner, siendo especialmente útil para productos de mayor tamaño, no fluidos o que no se comportan bien en transporte neumático.
Ambos sistemas pueden combinarse en una misma instalación para maximizar la versatilidad y adaptabilidad a distintos productos.
FICHA TÉCNICA – CLD
Categoría: Soluciones para Container Liner
Familia: Descarga de Container Liner
Equipo: Estación de descarga Container Liner con múltiples tecnologías de vaciado
Descripción
técnica
La CLD es una estación diseñada para el vaciado eficiente de containers equipados con liner interior, disponible en dos tecnologías principales:
1. Descarga por transporte neumático: ideal para productos pulverulentos o granulares, permitiendo su transferencia directa a silos, tolvas o líneas de producción mediante sistemas de fase densa, semidensa o diluida. Garantiza un vaciado limpio y sin pérdidas de producto.
2. Descarga mecánica: emplea cintas transportadoras, tornillos sinfín o elevadores para evacuar el material del liner, siendo especialmente útil para productos de mayor tamaño, no fluidos o que no se comportan bien en transporte neumático.
Ambos sistemas pueden combinarse en una misma instalación para maximizar la versatilidad y adaptabilidad a distintos productos.
FICHA TÉCNICA – CLD
Categoría: Soluciones para Container Liner
Familia: Descarga de Container Liner
Equipo: Estación de descarga Container Liner con múltiples tecnologías de vaciado
COMPONENTES
de fabricación
• Bastidor estructural en acero S275JR pintado, AISI 304 o AISI 316.
• Sistema de apertura del liner y sujeción segura.
• Tolva de recepción y conexión estanca al sistema de transporte.
• Equipos de transporte neumático o mecánico según necesidad.
• Sistemas de pesaje integrados (opcional).
• Cuadro eléctrico con PLC y HMI táctil.
• Normativas: CE, ISO 12100, ATEX opcional.
Aplicaciones comunes
• Sector minería: minerales micronizados, carbonatos.
• Sector alimentario: azúcar, harinas, cereales, sal.
• Sector químico: pigmentos, aditivos, fertilizantes.
• Sector plástico: resinas, compuestos, pellets.
Ventajas
clave
• Alta flexibilidad para distintos productos.
• Vaciado rápido y eficiente.
• Reducción de pérdidas de producto.
• Fácil integración en procesos existentes.
Opcionales disponible
• Sistemas automáticos de corte y apertura del liner.
• Dispositivo de compactación del liner vacío.
• Sistemas de aspiración y filtrado de polvo.
• Integración con transporte neumático centralizado.
• Plataformas de acceso y pasarelas de mantenimiento.
COMPONENTES
de fabricación
COMPONENTES
de fabricación
• Bastidor estructural en acero S275JR pintado, AISI 304 o AISI 316.
• Sistema de apertura del liner y sujeción segura.
• Tolva de recepción y conexión estanca al sistema de transporte.
• Equipos de transporte neumático o mecánico según necesidad.
• Sistemas de pesaje integrados (opcional).
• Cuadro eléctrico con PLC y HMI táctil.
• Normativas: CE, ISO 12100, ATEX opcional.
Especificaciones funcionales
• Capacidad de descarga: hasta 30 t/h (según tecnología y producto).
• Altura y geometría adaptadas al tipo de container.
• Sellado estanco para evitar emisiones de polvo.
• Potencia instalada: 4 – 15 kW.
Aplicación
común
• Sector minería: minerales micronizados, carbonatos.
• Sector alimentario: azúcar, harinas, cereales, sal.
• Sector químico: pigmentos, aditivos, fertilizantes.
• Sector plástico: resinas, compuestos, pellets.
Ventajas
clave
• Alta flexibilidad para distintos productos.
• Vaciado rápido y eficiente.
• Reducción de pérdidas de producto.
• Fácil integración en procesos existentes.
Especificaciones funcionales
• Capacidad de descarga: hasta 30 t/h (según tecnología y producto).
• Altura y geometría adaptadas al tipo de container.
• Sellado estanco para evitar emisiones de polvo.
• Potencia instalada: 4 – 15 kW.
Opcionales
disponible
• Sistemas automáticos de corte y apertura del liner.
• Dispositivo de compactación del liner vacío.
• Sistemas de aspiración y filtrado de polvo.
• Integración con transporte neumático centralizado.
• Plataformas de acceso y pasarelas de mantenimiento.
Contacto
Para más información, personalizaciones o solicitud de presupuesto sobre el modelo CLD Soluciones para Container Liner, contacta con Big Bag Solutions por:
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