Descripción técnica

Llenadora de BigBag por peso neto equipada con una tolva de pesaje de 2000 litros de capacidad, diseñada para dosificar con precisión materiales a granel antes de transferirlos al saco. El sistema garantiza alta exactitud en el llenado, reduciendo mermas y optimizando el tiempo de ciclo.

Estructura robusta para entornos industriales exigentes, con posibilidad de fabricación en acero al carbono S275JR, acero inoxidable AISI 304 o AISI 316 según las necesidades del cliente.

Llenadora de BigBag por peso neto Modelo BBPN2000

FICHA TÉCNICA – BBPN2000

Categoría: Soluciones para Big-Bag

Familia: Llenado de BigBag

Equipo: Llenadora de BigBag por peso neto – Modelo BBPN2000

Descripción

técnica

s

Llenadora de BigBag por peso neto equipada con una tolva de pesaje de 2000 litros de capacidad, diseñada para dosificar con precisión materiales a granel antes de transferirlos al saco. El sistema garantiza alta exactitud en el llenado, reduciendo mermas y optimizando el tiempo de ciclo.

Estructura robusta para entornos industriales exigentes, con posibilidad de fabricación en acero al carbono S275JR, acero inoxidable AISI 304 o AISI 316 según las necesidades del cliente.

Llenadora de BigBag por peso neto Modelo BBPN2000

FICHA TÉCNICA – BBPN2000

Categoría: Soluciones para Big-Bag

Familia: Llenado de BigBag

Equipo: Llenadora de BigBag por peso neto – Modelo BBPN2000

COMPONENTES

de fabricación

• Bastidor principal en acero S275JR pintado, AISI 304 o AISI 316.

 

• Tolva de pesaje de 2000 L con células de carga de alta precisión.

 

• Ganchos accionados por pistones neumáticos para sujeción de asas.

 

• Collar inflable para sellado hermético con el cuello del saco.

 

• Válvula de salida controlada neumáticamente para dosificación precisa.

 

• Cuadro eléctrico con PLC y pantalla HMI táctil.

 

• Sensores de presencia y posicionamiento de saco.

Aplicaciones comunes

• Sector minería: minerales en polvo o granulados.

 

• Sector alimentario: azúcar, harina, granos.

 

• Sector químico: polvos y gránulos de alta pureza.

 

• Sector plástico: pellets, resinas.

 

• Sector agroindustrial: semillas, fertilizantes.

Ventajas

clave

• Alta precisión en el pesaje y llenado.

 

• Adaptable a distintos productos y sectores.

 

• Mantenimiento sencillo y rápido.

 

• Preparada integración en líneas automáticas.

 

• Diseño robusto para larga vida útil.

Opcionales disponible

• Sistema de dispensador automático de palets.

 

• Colocador de cartón automático sobre palet.

 

• Sistema de enfundado exterior para protección contra humedad.

 

• Codificador de códigos de barras o QR.

 

• Sistema de compactación para productos de baja densidad.

 

• Mesa de rodillos motorizada o por gravedad.

COMPONENTES

de fabricación

COMPONENTES

de fabricación

• Bastidor principal en acero S275JR pintado, AISI 304 o AISI 316.

 

• Tolva de pesaje de 2000 L con células de carga de alta precisión.

 

• Ganchos accionados por pistones neumáticos para sujeción de asas.

 

• Collar inflable para sellado hermético con el cuello del saco.

 

• Válvula de salida controlada neumáticamente para dosificación precisa.

 

• Cuadro eléctrico con PLC y pantalla HMI táctil.

 

• Sensores de presencia y posicionamiento de saco.

Especificaciones funcionales

• Capacidad de producción: 15–40 Big Bag/hora (según densidad del producto).

 

• Precisión de llenado: ± 0,5 – 1 %.

 

• Presión llenado: regulable igual a modelos de la misma gama.

 

• Tiempo de ciclo: configurable en segundos (dependiendo del producto).

 

• Altura útil de trabajo: ajustable según el tamaño de saco.

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Aplicación

común

• Sector minería: minerales en polvo o granulados.

 

• Sector alimentario: azúcar, harina, granos.

 

• Sector químico: polvos y gránulos de alta pureza.

 

• Sector plástico: pellets, resinas.

 

• Sector agroindustrial: semillas, fertilizantes.

Ventajas

clave

• Alta precisión en el pesaje y llenado.

 

• Adaptable a distintos productos y sectores.

 

• Mantenimiento sencillo y rápido.

 

• Preparada integración en líneas automáticas.

 

• Diseño robusto para larga vida útil.

Especificaciones funcionales

• Capacidad de producción: 15–40 Big Bag/hora (según densidad del producto).

 

• Precisión de llenado: ± 0,5 – 1 %.

 

• Presión llenado: regulable igual a modelos de la misma gama.

 

• Tiempo de ciclo: configurable en segundos (dependiendo del producto).

 

• Altura útil de trabajo: ajustable según el tamaño de saco.

Opcionales

disponible

• Sistema de dispensador automático de palets.

 

• Colocador de cartón automático sobre palet.

 

• Sistema de enfundado exterior para protección contra humedad.

 

• Codificador de códigos de barras o QR.

 

• Sistema de compactación para productos de baja densidad.

 

• Mesa de rodillos motorizada o por gravedad.

Contacto

Para más información, personalizaciones o solicitud de presupuesto sobre el modelo BBPN2000 Llenadora de BigBag por peso neto, contacta con Big Bag Solutions por:

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